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專利類型：發明公開申請(專利)號：CN202510225763.4申請日：2025-02-27申請公布號：CN120255430A申請公布日：2025-07-04申請人：上海寶信軟件股份有限公司地址：200120 上海市浦東新區自由貿易試驗區郭守敬路515號發明人：王森; 鮑勁松; 張祺; 黃琦; 劉天元專輯：信息科技專題：自動化技術主分類號：G05B19/418分類號：G05B19/418;G06F16/215;G06F16/25;G06F18/243;G06F18/241;G06N5/01國省代碼：31頁數：14代理機構：上海鍛創知識產權代理有限公司代理人：范文琦主權項：1.一種基于大語言模型的機械智能制造鋼鐵CPS傳送與監測方法,其特征在于,包括：步驟S1：在生產線中布置傳感器和檢測設備采集實時數據,通過ECS傳輸至后端服務；步驟S2：后端服務對實時數據進行預處理與標準化,得到標準化數據；步驟S3：后端服務對標準化數據進行語義嵌入和向量化處理,得到嵌入數據存儲在數據庫中；步驟S4：后端服務調用大語言模型分析嵌入數據得到生產線的優化建議和預警信息；步驟S5：智能控制系統根據優化建議和預警信息動態調整生產線運行,得到運行結果和反饋信息；步驟S6：智能控制系統將運行結果和反饋信息記錄到數據庫中,再訓練大語言模型；步驟S7：通過ESC調用后端服務和大語言模型生成分析報告,提供決策支持信息。摘要：本發明提供了一種基于大語言模型的機械智能制造鋼鐵CPS傳送與監測系統,包括：在生產線中布置傳感器和檢測設備采集實時數據,通過ECS傳輸至后端服務；后端服務對實時數據進行預處理與標準化,得到標準化數據,語義嵌入和向量化處理后得到嵌入數據存儲在數據庫中,調用大語言模型分析嵌入數據得到生產線的優化建議和預警信息；智能控制系統根據優化建議和預警信息動態調整生產線運行,得到運行結果和反饋信息,記錄到數據庫中訓練大語言模型；ESC調用后端服務和大語言模型生成分析報告,提供決策支持信息。本發明解決了智能化不足和響應遲緩、實時監控和預測維護的問題,提高了系統可靠性和生產連續性,確保了生產數據的實時性和完整性。

專利類型：發明公開申請(專利)號：CN202510733186.X申請日：2025-06-04申請公布號：CN120253912A申請公布日：2025-07-04申請人：江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司; 江蘇沙鋼鋼鐵有限公司地址：215625 江蘇省蘇州市張家港錦豐鎮永新路1號沙鋼科技大樓發明人：吳園園; 祁露明; 金傳偉; 張繼明專輯：工程科技Ⅰ輯專題：材料科學主分類號：G01N23/20008分類號：G01N23/20008;G01N23/203國省代碼：32頁數：13代理機構：蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙)代理人：孫姍主權項：1.一種用于EBSD分析的鋼鐵試樣的制備方法,其特征在于,包括依序進行的取樣、制樣、電解拋光、清洗步驟；所述取樣步驟中,所取鋼鐵試樣的表面面積為s；所述制樣步驟中,對所取鋼鐵試樣進行機械研磨,控制試樣檢測面的表面粗糙度Ra≤0.05μm；所述電解拋光步驟中,將試樣作為陽極,陰極的表面面積為s-0；電解液采用高氯酸與無水乙醇的混合溶液,高氯酸的體積分數γ為5%～15%,電解液的溫度T為-20℃～0℃；電源的電壓為U,單位為V；電流I為0.1A～0.5A；電解時間為t,單位為s；其中,U=15+200×Ra-10×γ-ζ-T/20,t=40+200×Ra-10×γ-ζ-T/20,ζ=s-0/s。摘要：本申請揭示了一種用于EBSD分析的鋼鐵試樣的制備方法,包括依序進行的取樣、制樣、電解拋光、清洗步驟；所述取樣步驟中,所取鋼鐵試樣的表面面積為s；所述制樣步驟中,對所取鋼鐵試樣進行機械研磨,控制試樣檢測面的表面粗糙度Ra≤0.05μm；所述電解拋光步驟中,將試樣作為陽極,陰極的表面面積為s-0；電解液采用高氯酸與無水乙醇的混合溶液,高氯酸的體積分數γ為5%～15%,電解液的溫度T為-20℃～0℃；電源的電壓為U,電流I為0.1A～0.5A,電解時間為t；其中,U=15+200×Ra-10×γ-ζ-T/20,t=40+200×Ra-10×γ-ζ-T/20,ζ=s-0/s。

專利類型：發明公開申請(專利)號：CN202510413886.0申請日：2025-04-03申請公布號：CN120253338A申請公布日：2025-07-04申請人：山東鋼鐵集團日照有限公司地址：276800 山東省日照市東港區臨鋼路1號發明人：張波; 王學新; 曹運濤; 趙珉; 趙登報; 陳常義; 李成龍; 陳耀; 李寧; 周慶飛; 孫毓磊; 陳傳磊專輯：工程科技Ⅰ輯專題：材料科學主分類號：G01N1/10分類號：G01N1/10;B22D41/00國省代碼：37頁數：6代理機構：濟南舜科知識產權代理事務所(普通合伙)代理人：徐娟主權項：1.一種提高中間包取樣成功率的方法,其特征在于,包括以下步驟：(1)根據中間包正常工作液位,在取樣器中間位置設置折彎,并在折彎上方焊接限位桿；(2)在取樣器前端焊接配重塊；(3)在固定時間點取樣,且在加入覆蓋劑或碳化稻殼時間內不取樣；(4)控制取樣器在鋼水中停留5秒；(5)將取樣孔設置在包蓋遠離塞棒孔和加料孔的位置；(6)取樣后立即稱重,試樣重量<90g時進行二次取樣。摘要：本發明屬于鋼鐵冶煉技術領域,尤其涉及一種提高中間包取樣成功率的方法。包括以下步驟：(1)根據中間包正常工作液位,在取樣器中間位置設置折彎,并在折彎上方焊接限位桿；(2)在取樣器前端焊接配重塊；(3)在固定時間點取樣,且在加入覆蓋劑或碳化稻殼時間內不取樣；(4)控制取樣器在鋼水中停留5秒；(5)將取樣孔設置在包蓋遠離塞棒孔和加料孔的位置；(6)取樣后立即稱重,試樣重量<90g時進行二次取樣。本發明針對目前鋼水取樣的存在的問題進行針對性的改進,從而提高取樣成功率。

專利類型：發明公開申請(專利)號：CN202510371078.2申請日：2025-03-27申請公布號：CN120252831A申請公布日：2025-07-04申請人：東南大學地址：211189 江蘇省南京市江寧區東南大學路2號發明人：鐘文琪; 陳千; 周冠文; 劉雪嬌; 劉倩; 邵應娟; 陳曦; 劉沁雯; 劉利專輯：工程科技Ⅱ輯專題：儀器儀表工業主分類號：G01D21/02分類號：G01D21/02;G06Q10/063國省代碼：32頁數：25代理機構：南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)代理人：柏尚春主權項：1.一種鋼鐵園區碳監測與碳排放核算方法,其特征在于,包括以下步驟：構建覆蓋鋼鐵生產園區全流程的碳監測體系,針對焦化、燒結、球團、煉鐵、煉鋼和軋鋼工序及自備電廠中的副產煤氣、含碳物料、自發電與外購電、固碳產品、爐渣煙灰中的碳及其他潛在碳損耗,設置多層級監測點,實時采集各監測點的物理量數據；基于碳物料平衡法,根據監測數據建立各工序的碳平衡方程,核算各工序及園區總碳排放量；監測體系包括至少78個監測點,每個監測點配置特定儀器,監測參數包括氣體流量、成分濃度、溫度、壓力、固體物料質量及含碳量、電能消耗量,數據同步至能源管理系統。摘要：本發明公開了一種鋼鐵園區碳監測與碳排放核算方法,包括：構建覆蓋煉焦、燒結、球團、煉鐵、軋鋼及自備電廠的全工序監測格局,形成從原料采集到產品生產的全流程多層級碳監測體系；基于碳物料平衡法,發展更全面精確的碳排放核算方法。該監測體系針對工序內副產煤氣、含碳物料、自發電和外購電、固碳產品、爐渣煙灰中的碳及其他潛在碳損耗六大碳存在形式設置監測物理量,明確指出廠內監測點位,運用氣體流量計、在線多組分氣體快速探測儀等儀器測量流量、質量分數等具體數據；根據碳物料平衡法,根據實際監測數據,列出碳平衡方程,即可精確核算各工序碳排放；本發明符合園區實際,為園區減排路徑優化提供數據支撐。

專利類型：發明公開申請(專利)號：CN202510283693.8申請日：2025-03-11申請公布號：CN120250046A申請公布日：2025-07-04申請人：湖北工程學院地址：432000 湖北省孝感市交通大道272號發明人：朱磊; 熊勃; 黃欣瑤; 熊永暢; 何邊陽; 馬蓮專輯：工程科技Ⅰ輯專題：無機化工主分類號：C25B11/091分類號：C25B11/091;C25B1/27;C25B1/50國省代碼：42頁數：10代理機構：南京縱橫知識產權代理有限公司代理人：湛爽主權項：1.一種利用鋼鐵冶煉粉塵制備Fe-Co雙金屬催化劑的方法,其特征在于,包括如下步驟：將從鋼鐵冶煉粉塵中提取的富鐵組分與鈷鹽溶液混合均勻,得到混合溶液；將混合溶液在40～70 ℃進行反應后,除去過量溶劑；將所得混合物壓制成型后,分別在氧氣氣氛和還原性氣氛下進行煅燒,得到Fe-Co雙金屬催化劑。摘要：本發明提供了一種利用鋼鐵冶煉粉塵制備Fe-Co雙金屬催化劑的方法及應用,屬于催化材料技術領域。本發明將從鋼鐵冶煉粉塵中提取的富鐵組分與鈷鹽溶液混合均勻,得到混合溶液；將混合溶液在40～70 ℃進行反應3～6 h后,除去過量溶劑；將所得混合物壓制成型后,分別在氧氣氣氛和還原性氣氛下進行煅燒,得到Fe-Co雙金屬催化劑。本發明提供的方法簡單,所得Fe-Co雙金屬催化劑在具有高活性的同時原料成本低廉,在電催化氮還原反應方面具有良好的應用前景。

專利類型：發明公開申請(專利)號：CN202510382153.5申請日：2025-03-28申請公布號：CN120249779A申請公布日：2025-07-04申請人：馬鞍山鋼鐵有限公司地址：243000 安徽省馬鞍山市雨山區九華西路8號發明人：丁朝暉; 曹煜; 陳忠軒; 夏勐; 吳保橋; 趙旭; 沈千成; 邢軍; 汪后強; 陳輝; 汪杰; 趙前程; 朱宸伋專輯：工程科技Ⅰ輯專題：金屬學及金屬工藝主分類號：C22C33/04分類號：C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C21D8/00;C21D6/00;B21B1/088國省代碼：34頁數：13代理機構：蕪湖安匯知識產權代理有限公司代理人：尹婷婷主權項：1.一種在同種鋼鐵成分下制備420MPa不同等級的熱軋H型鋼的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟：轉爐冶煉→吹氬精煉→異形坯連鑄→坯料加熱→開坯軋制→萬能軋制→軋后上冷床空冷；所述萬能軋制步驟中,對于420MPa級B等級熱軋H型鋼,粗軋完畢后直接進入萬能軋機組軋制,坯料余下的變形在本階段完成,第3道次軋制溫度控制在960～980℃,終軋溫度控制在900～930℃；對于420MPa級C等級熱軋H型鋼,開啟萬能機架間的選擇性控制冷卻裝置,將第3道次軋制溫度控制在930～950℃,終軋溫度控制在885～900℃；對于420MPa級D等級熱軋H型鋼,開啟萬能機架間的選擇性控制冷卻裝置,將第3道次在900～930℃下控軋,終軋溫度控制在830～880℃；所述熱軋H型鋼包括以下質量百分比的元素：C：0.12％～0.19％,Si：0.20％～0.50％,Mn：1.35％～1.60％,P：≤0.035％,S：≤0.035％,V：0.010％～0.025％,Nb：0.008％～0.020％,其余為Fe及不可避免的雜質。摘要：本發明公開了一種在同種鋼鐵成分下制備420MPa不同等級的熱軋H型鋼的方法及熱軋H型鋼,所述熱軋H型鋼包括以下質量百分比的元素：C：0.12％～0.19％,Si：0.20％～0.50％,Mn：1.35％～1.60％,V：0.010％～0.025％,Nb：0.008％～0.020％；所述方法包括以下步驟：轉爐冶煉→吹氬精煉→異形坯連鑄→坯料加熱→開坯軋制→萬能軋制→軋后上冷床空冷；通過對萬能軋制的過程進行不同的控制來實現在同種鋼鐵成分下制備出420MPa級高強度的B、C、D等級熱軋H型鋼,同時該方法便于鋼廠坯料的組產,提高生產效率。