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8月28日在鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司氫冶金中試基地采訪了解到，當(dāng)日，綠電綠氫流化床氫冶金中試線實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行并進(jìn)入投產(chǎn)階段。

所謂綠電綠氫流化床氫冶金，是指用綠氫替代焦炭，通過“綠電制氫-綠氫還原”短流程徹底重構(gòu)生產(chǎn)鏈，從源頭替代傳統(tǒng)高爐碳還原煉鐵的過程，該過程可實(shí)現(xiàn)近零碳排放。

中國(guó)科學(xué)院院士李燦說，該項(xiàng)技術(shù)為鋼鐵行業(yè)提供低碳解決方案，破解行業(yè)轉(zhuǎn)型困局，有助于我國(guó)搶占?xì)湟苯鸺夹g(shù)制高點(diǎn)。

渤海灣畔，數(shù)臺(tái)大風(fēng)車迎風(fēng)而轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的綠電即刻被輸送至中試基地。記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，與傳統(tǒng)中試線不同，氫冶金中試線規(guī)模大，共有制氫系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、還原系統(tǒng)及公輔系統(tǒng)四個(gè)系統(tǒng)組成。鞍鋼集團(tuán)總工程師劉豐強(qiáng)向記者介紹，鞍鋼集團(tuán)聯(lián)合64家相關(guān)單位開展關(guān)鍵核心裝備自研自產(chǎn)，目前，關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率100%。

中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所研究員范川林介紹，流化床氫冶金技術(shù)具有鐵礦原料適應(yīng)性高、突破顆粒粘結(jié)瓶頸、氫氣還原反應(yīng)效率高、工藝設(shè)備完全自主化四大特點(diǎn)。目前，該中試線生產(chǎn)的直接還原鐵產(chǎn)品金屬化率達(dá)95%。“下一步，我們還將著手?jǐn)U大規(guī)模，繼續(xù)推進(jìn)50萬噸/年流化床煉鐵工業(yè)示范項(xiàng)目計(jì)劃。”