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日前，從攀鋼西昌新鋼業傳來好消息：該公司依靠自己的力量，成功攻克超高濃度含氟廢水處理難題，旗下攀新釩鈦酸洗工序廢水氟含量從2870mg/L降至10mg/L以下，優于國家排放標準，為同行業治理超高濃度含氟廢水提供了全新、經濟、高效的解決方案和示范樣本。據了解，在酸洗鈦鋼卷、去除表面雜質過程中，要使用硝酸和氫氟酸的混合酸液，其間會產生大量的高濃度含氟廢水。當廢水中氟離子濃度高于2000mg/L時，通常由氫氟酸廠家回收處理。因西昌周邊沒有氫氟酸廠家，不具備回收條件，西昌新鋼業一直采用添加化學藥劑的方式，實現廢水循環利用。然而，隨著西昌新鋼業酸洗鈦鋼卷量不斷提升，單靠添加化學藥劑已難以處理高濃度含氟廢水。如果高濃度含氟廢水進入循環系統，不僅容易造成水網管道腐蝕，具有較大的安全環保風險，還會因電化學反應對其他板材產品質量造成影響。為找到解決辦法，西昌新鋼業聘請國內環保機構進行評估。某環保機構現場評估認為，攀新釩鈦原有廢水處理系統設計有待優化，預估改造費用高達200至300萬元，且需要持續投加多種藥劑，成本高昂且效果未知。對此，西昌新鋼業決定依靠自己的力量開展技術攻關，組建了跨單位的團隊，在借鑒以往處理含錳廢水成功經驗的基礎上，聚焦攀新釩鈦廢水處理系統設備設施、工藝流程、操作方法、化學藥劑等方面，深入研究，反復試驗，最終研發出簡單高效含氟廢水處理操作法。新操作法取得立竿見影的效果，廢水中的氟離子濃度大幅度下降，并穩定在國家排放標準值以內。新操作法的創新點在于，創造性地增加了近2米長的管道，調整了中和劑品類、加入時機和用量，利用現有設備設施實現循環降解，停用了片堿、除氟劑、絮凝劑等化學藥劑，節省了數百萬元的初始改造投資和每年近百萬元的化學藥劑成本。目前，攀新釩鈦酸洗工序廢水氟含量指標穩定，安全環保和其他板材產品質量風險徹底消除。

近日，寧夏龍祥新能源1.2萬噸光伏支架及67000支螺旋地樁陸續發往四川甘孜藏族自治州巴塘縣中咱鎮，助力四川省在建的規模最大的單體光伏項目——華電新能中咱120萬千瓦光伏發電項目。寧夏龍祥新能源此次中標供貨的光伏支架及地樁，采用高強度鍍鋅鋁鎂鋼帶材質，可適應川西高原海拔4000米以上的嚴寒、強紫外線等極端環境，完美匹配項目“生態優先、綠色發展”需求。“從產品設計到生產交付，我們僅用45天就完成全流程攻堅，靠的就是數智化生產線的快速響應能力。”龍祥新能源銷售負責人介紹道。據了解，該公司支架產品的全自動生產線可實現零誤差精度。經第三方檢測，防腐性能、承重強度等均超行業標準，為項目“2025年底全容量并網”目標提供了堅實保障。在國內光伏支架市場競爭白熱化的當下，寧夏龍祥新能源構建了從煉鋼、軋鋼到支架加工的全流程管控體系，原材料成材率達98.63%，智能工廠配備43條涵蓋光伏支架、激光切管、連接件、地樁的自動化生產線，可實現多規格支架成套交付的“柔性切換”，交付周期大幅縮短。與此同時，該公司憑借本地化服務網絡可實現售后服務“24小時直達現場”，“制造硬實力+服務快響應”已成為寧夏龍祥新能源搶占市場的關鍵。近年來，寧夏地區依托“風光水火儲一體化”優勢，大力培育光伏支架、逆變器等新材料配套產業，形成“硅料—硅片—組件—裝備”全產業鏈雛形，而寧夏龍祥新能源通過參與區內外項目，已積累了適應多氣候帶、多技術路線的產品解決方案，建立起覆蓋西北、西南、華南的營銷網絡。“中咱項目是寧夏龍祥新能源‘走出去’的嶄新起點，也是建龍集團貫徹‘雙循環’戰略的關鍵落子，更是中國光伏企業從‘規模擴張’向‘質量效益’轉型的生動縮影。”寧夏龍祥新能源總經理陳慶國如是說。下一步，寧夏龍祥新能源將以此為契機，持續積極布局區內光伏市場，在國內新能源領域深耕細作、引領行業升級，推動國內光伏產業向高質量發展邁進，為集團“雙碳”目標實現與地方經濟高質量發展注入強勁動能。

近日，吉林建龍首單200噸無取向硅鋼（牌號50JW800）順利發往巴基斯坦。該批產品將用于電扇電機部件的生產制造。此次合作既滿足了巴基斯坦當地電機制造業的需求，也為吉林建龍后續開拓東南亞和中東等“一帶一路”沿線市場積累了經驗。為企業多元化開拓國際市場筑牢了根基。自硅鋼產線投產以來，吉林建龍無取向硅鋼產品矩陣差異化競爭優勢逐漸顯現，其產品橫、縱向同板差5μm以內，疊裝系數98.5%以上，部分牌號產品綜合性能已比肩國內第一梯隊，磁性能、尺寸精度控制和外觀質量均完全滿足無人機、機器人、汽車微電機等高速精密電機鐵芯制造的嚴格要求。目前該公司0.2mm高硅薄規格新能源產品已實現批量供貨，0.15mm及更薄規格產品陸續試制中。未來，吉林建龍將進一步推進冷系和硅鋼等延伸產品出口工作，不斷提升國際化市場份額，把更多中國制造的高端產品推向世界舞臺，為全球工業發展注入強勁的“中國動能”。

近日，山西建龍1500mm卷板生產線完成冷軋用低合金高強鋼Q460C-L新鋼種試軋工作。經檢測，該試軋卷板的屈服強度、抗拉強度、延伸率等核心數據全部達標，表面質量與尺寸公差控制均優于預期。這不僅標志著該公司在高強鋼研發與生產領域取得重要突破，也為進一步優化產品結構、提升市場競爭力注入了強勁的新動能。作為一種高強度結構鋼，Q460C-L具有高強度、良好的焊接性能和耐腐蝕性能等優點，廣泛應用于建筑結構、橋梁建設、車輛制造、工程機械等領域。該產品對軋制工藝控制和產品質量一致性要求極為苛刻。為確保試軋順利，山西建龍快速組建跨部門技術攻關團隊，匯聚軋制工藝、質量控制、設備維護等核心領域的技術骨干。在試軋準備階段，攻關團隊全面梳理國內外同類鋼種的軋制工藝資料，緊密結合現有產線設備條件，完成了多輪次參數仿真與方案論證。軋制期間，操作人員嚴格執行標準化作業，全線生產數據實時采集并完整記錄，為后續過程追溯與參數優化奠定了堅實的數據基礎。未來，山西建龍將繼續深化產學研協同創新，不斷加大對新產品、新工藝、新技術的研發投入，強化全流程精細化管理，持續提升產品質量穩定性與品牌影響力。同時，該公司還將積極推進更多高性能、高附加值戰略新品種的研發與布局，為企業實現更高質量、更可持續的發展提供堅實支撐。

8月18日，攀鋼釩板材廠傳來捷報：該廠首次在普冷平整機組上成功軋制出2卷冷軋花紋板，厚度分別為0.8mm和1.2mm。這一技術突破為攀鋼釩拓展普冷產品矩陣、搶占市場先機奠定了堅實基礎。花紋板因其外形美觀，且兼具優異的防滑和耐磨性能，應用較為廣泛。其中，熱軋花紋板多用于對強度要求較高的工業場景，如廠房地面、集裝箱底板和機械踏板；而冷軋花紋板經冷軋工藝制成，表面紋理更細膩、尺寸精度更高，低溫韌性也更為出色，適用于室內裝飾、農機車廂等對外觀和精度有更高要求的領域。為確保冷軋花紋板首次成功軋制，該廠專門成立攻關小組，圍繞生產組織、工藝要點及技術難點展開多輪研討，形成詳盡的管控清單。經過普冷生產單元半個月的周密準備，兩卷不同厚度的花紋板軋制過程平穩可控，成品豆形飽滿均勻，花紋高度實測結果完全符合用戶要求，實現一次試軋成功。此次成功試制，不僅展現了該廠快速響應市場、滿足用戶多樣化需求的能力，也成功實現了“熱軋花紋板+冷軋花紋板”的雙線產品布局，為進一步提升市場競爭力、拓展高端領域奠定了堅實基礎。

近日，隨著一聲悠長的汽笛聲，一艘滿載著日照鋼鐵控股集團有限公司（以下簡稱“日照鋼鐵”）鋼材產品的巨輪，從山東省日照市嵐山區嵐北港緩緩啟航，駛向遙遠的歐洲大陸。這標志著日照鋼鐵首單發往歐洲市場的鋼材產品正式啟運，開啟了公司國際化戰略的新篇章，也為“中國制造”的鋼材產品服務全球市場增添了濃墨重彩的一筆。本次歐洲訂單的順利發運，是對日照鋼鐵生產技術水平、產品質量管控體系和國際物流協調能力的綜合檢驗。為確保這批意義非凡的訂單能夠準時、安全、高效地交付至歐洲客戶手中，運輸處高度重視，成立了專項工作小組，進行了周密部署與全程跟蹤。精密籌劃打通跨國物流鏈面對復雜的國際海運流程、嚴格的歐洲標準認證及多樣的客戶需求，日照鋼鐵與船運公司、港口等外部單位緊密溝通、高效協作。從備貨集港、出口報關、裝船配載到海運航線的優化選擇，每一個環節都制定了詳盡的預案，確保了物流鏈條的順暢與無縫銜接。高標準嚴要求保障產品完美交付歐洲市場對鋼材產品的質量標準、包裝規格、運輸環保性等方面均有極為嚴格的要求。運輸處針對此次發運的特殊性，對裝卸操作規范、船舶艙位環境、貨物綁扎固定等細節進行了強化監督，最大限度減少運輸過程中的質量風險，確保產品以最佳狀態抵達目的港，滿足甚至超越客戶的期望。里程碑意義開啟全球化新紀元此批鋼材的成功發運，不僅是日照鋼鐵拓展海外市場的一次重大突破，更是企業綜合實力和國際品牌影響力提升的有力證明。它意味著日照鋼鐵的產品獲得了歐洲這一全球高端市場的認可，為企業持續擴大國際市場份額，特別是深化與歐洲客戶的合作奠定了堅實的基礎。此次歐洲鋼材的啟航，是一個嶄新的起點。日照鋼鐵將繼續秉持“拓終端、強服務、塑品牌”的方針理念，不斷優化國際物流解決方案，提升跨境供應鏈管理能力，將更多優質的“日鋼制造”輸送到全球各地，為助力企業全球化戰略目標的實現提供堅實可靠的物流保障。未來，日照鋼鐵將繼續堅持高質量、國際化的發展道路，積極參與全球競爭與合作，向世界展示中國鋼鐵工業的卓越水平與良好品牌形象。