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7月20日，鳳寶特鋼新建?1000mm數智化高合金圓坯連鑄機項目與達涅利集團、中冶賽迪集團正式簽約。標志著特鋼公司落實優化調整產品結構、實現高質量發展鋼鐵升級規劃項目正式啟動，數智化特種鋼Φ1000mm圓坯連鑄機項目和轉爐升級改造是該規劃的重要組成部分。雷濤代表林州市委、市政府和開發區黨工委、管委會對項目簽約表示祝賀，對意大利友人和重慶伙伴表示敬意。代表市委市政府鄭重承諾，以三個“全力”護航項目。期待在紅旗渠精神與鋼鐵精神的交響中，這條全球領先的生產線早日投產達效，為中國制造在紅旗渠畔書寫新的傳奇。李廣元在致辭中表達了對合作方的感謝。他指出，鳳寶特鋼?1000mm數智化高合金圓坯連鑄機項目，采用最先進的數字化智能化技術，用的是世界一流的達涅利和中冶賽迪的裝備，希望兩家在先進裝備基礎上，為中國無縫鋼管軋制、連鑄設備升級做出重要貢獻。TrisciuzziAchille在致辭中說，鳳寶特鋼是知名的無縫鋼管生產商，同時也是中國民營500強企業之一。達涅利在大圓坯連鑄機領域已經處于技術和市場的領導位置，通過我們各方共同的努力，真誠的合作以及成功的執行，該項目將證明鳳寶特鋼選擇我們合作是一個正確的選擇。張勇在致辭中轉達了中冶賽迪董事長肖學文致鳳寶的信。回顧了雙方合作建設的世界首套φ89mm六機架三輥連軋管機組，為制造業高質量發展提供了“硬支撐”。新項目是鳳寶落實新發展理念、加快產品結構升級、推動高質量發展的關鍵項目。將有助于鳳寶在“十五五”時期加快結構調整，大力發展新質生產力，成為更具盈利能力、創新能力及可持續發展競爭力的特鋼生產領軍企業。達涅利高級銷售經理張學強、達涅利鳳寶項目專職項目經理陳征，賽迪股份鑄軋事業部產品總監白國林、鑄軋項目管理副組長王歡，賽迪裝備銷售中心副總經理周磊，紅旗渠經濟技術開發區黨工委委員、管委會副主任申文濤和鳳寶特鋼中層干部一起見證了這一重要時刻。

7月16日，天工國際與福建恒而達新材料股份有限公司（以下簡稱“恒而達”）舉行了《戰略合作框架協議》的簽約儀式。此次戰略合作將圍繞粉末材料、精密切削刀具、高氮合金材料、鋸切工具、高精度螺紋磨床等領域展開，標志著雙方正式開啟材料與裝備制造協同合作的新模式。高端材料助力制造升級粉末高速鋼材料兼具高硬度與高韌性等特性，是生產鋸帶齒材的關鍵材料，直接決定著鋸切工具的鋸切效率、壽命和精度。雙方約定將在該領域展開長期合作，以實現材料進口替代和提升鋸切工具性能為目標：自2026年起5年內，恒而達預計每年向本集團采購不少于100噸鋸切工具專用材料，五年合計采購不少于600噸。得益于天工國際已成功突破首批高氮合金材料的制備工藝，雙方擬聯合開發適用于行星滾柱絲杠用高氮鋼產品，以降低進口絲杠材料成本，并提升絲杠耐磨性、耐腐蝕性及熱加工性能。天工國際作為國內切削工具品類最齊全的刀具企業，憑借高速鋼及粉末高速鋼的行業地位，產業一體化優勢明顯，產品涵蓋高速鋼刀具、粉末高速鋼刀具、硬質合金刀具。雙方約定在滿足恒而達采購標準及具備價格優勢的前提下，恒而達承諾優先選用天工國際切削工具產品，并聯合開發高精度滾動功能部件專用刀具。全方位合作除了高端基礎材料方面，雙方基于高精度螺紋磨床、鋸切裝備、切削工具連續熱處理工藝以及未來產業鏈聯合投資等方向，進行全方位資源互補、優勢互聯的深度融合，共同服務高端制造和加快國產化進程，特別是在粉末冶金材料、高精度螺紋磨床國產化等長期被國外“卡脖子”的關鍵領域。通過此次戰略合作的達成，不僅將極大增強彼此的核心競爭力，更將有力推動中國在高端基礎材料、精密制造裝備領域的自主可控進程，為中國從制造大國邁向制造強國注入強勁動力。

近日，中冶沈勘秦皇島公司成功簽訂江西崇芯新材料有限公司年產33萬噸冷軋高牌號硅鋼項目設計合同。本項目是公司繼廣西宏旺硅鋼項目后承攬的又一重大新能源軟磁項目，為公司在電工新材料領域的業務拓展再添佳績。該項目位于江西省撫州市崇仁縣變電產業園，項目占地465畝，將秉持綠色低碳、節能環保、高端智能的原則進行設計與建設。一期產品定位高磁感取向硅鋼，采用國內外先進工藝裝備，新建常化酸洗、單機架可逆軋機及退火機組等八條產線及配套設施。項目計劃于2026年年底投產，屆時將成為江西省第一條年產8萬噸新1級能效等級的薄規格高端取向硅鋼專業生產線。產品將服務于特高壓輸變電、新能源發電等領域電工用材，助力國家新能源戰略和“雙碳”戰略實施。該項目建成后將助力企業成為產業園區的鏈主企業，對當地產業鏈延伸、材料供應穩定性、產品競爭力有重要助力作用，也將為崇仁縣打造更具影響力的產業集群注入強勁動力。中冶沈勘將充分發揮國資央企在品牌引領、技術集成、全產業鏈服務及人才儲備等方面的獨特優勢，以一流的技術實力和綜合服務能力，全力保障項目設計工作優質高效完成，踐行央企在推動地方產業升級和國家戰略落地中的責任與擔當，助力國家新能源建設再上新臺階。

八一鋼鐵7月14日晚間披露業績預告，預計2025年上半年歸母凈利潤虧損6.5億元至7億元，上年同期虧損7.2億元；扣非凈利潤虧損6.6億元至7.1億元，上年同期虧損7.27億元。對于業績預虧的主要原因公司表示，鋼鐵行業整體面臨“供需雙弱”的局面，市場啟動緩慢，市場需求低于預期，從而影響企業銷售業績，疊加鋼材價格低位運行，產能未完全發揮規模效益，購銷價差同比下降，進而壓縮企業利潤空間，利潤不及預期，公司出現經營虧損。

撫順特鋼公告稱，2025年半年度預計歸屬于上市公司股東的凈利潤為-26,000萬元至-30,000萬元。報告期內，受市場需求影響，公司部分產品訂單及價格同比下降；新建項目陸續轉固投產，但受行業環境影響，實際產量低于預期，導致單位產品固定成本上升；同時，公司提升產品質量管控，質量成本升高，最終導致本期業績出現虧損。

長夏漸盛，萬物充盈。中鋼國際新簽國際化訂單——全資子公司中鋼設備有限公司（簡稱"中鋼設備"）與印度尼西亞PT.PAS公司正式簽訂70萬噸/年的單高速棒材EP合同，開啟雙方的首次合作。這頗具戰略性意義的合作，標志著中國自主研發、世界一流的高棒成套核心裝備首次進入印尼市場，開啟中國印尼鋼鐵領域合作的新篇章。印尼PAS公司是印尼鋼鐵產品貿易商，主要從事長材，建筑用鋼貿易。70萬噸/年高棒項目投產后，不僅能豐富印尼PAS公司的產品結構、提升其市場競爭力，還能為當地創造近500個就業崗位、帶動當地經濟發展。項目地處印尼第一大城市雅加達，主要產品規格為Φ7.5mm～Φ36.0mm的螺紋鋼和Φ19mm～Φ60.5mm的圓鋼。根據合同，中鋼設備負責設計、設備供貨及系統調試等。這不僅是兩家企業的首次合作，也是中鋼設備自主高端軋制裝備首次進入印尼市場，彰顯了中國制造在鋼鐵行業的國際競爭力。自主研發、世界一流的高棒成套核心裝備和軋制技術，提質增效：采用中鋼設備具有自主知識產權的長材系統軋制技術及模塊軋機、高速上鋼等先進裝備，大幅提升產品尺寸精度與產品性能質量。全線設4個軋機組，其中精軋機采用自主研發的RVM315系列高精度模塊軋機，可現實高速度高精度軋制，全面提升產線的核心裝備水平，有效提高軋輥利用率，降低電耗、輥耗。自主研發的高速上鋼裝置，最高設計速度50m/s，軋制速度可達45m/s。傳動系統、自動化控制系統及二級控制系統均為公司自主研發。近年來，我國大力推動制造業轉型升級，將科技創新放到產業發展的核心位置，在鋼鐵冶金等傳統優勢領域持續加大研發投入。中鋼國際堅持以創新為驅動，形成了一批先進成熟技術，旨在為鋼鐵冶金行業帶去更多提質增效、綠色降碳的技術和解決方案。此次印尼PAS與中鋼國際簽訂新合同，不僅是對其長材軋制技術實力的肯定，也為雙方帶來了新發展機遇，更為中國企業在擴大國際合作中展示中國制造實力、提升開放能力、釋放"走出去"活力樹立了新的標桿。在高質量發展的新時期，中鋼國際將繼續以更加開放和積極的姿態，迎接挑戰，不斷書寫國際合作與技術創新的新篇章！